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关于机械工程师职称评定问题
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一、助理机械工程师职称条件
1、具有完成一般性技术工作的实际能力。 2、能够运用本专业的基础理论知识和专业技术知识。
3、获得硕士学位或取得第二学士学位，经考察合格；获得学士学位或大学本科毕业，在工程技术岗位上见习一年期满，经考察合格；大学专科毕业，从事技术员工作二年以上；中等专业学校毕业，从事技术员工作四年以上。
助理机械工程师职称的评定
初级职称（助理工程师）很好评，各地的程序大同小异，只要符合条件，持相关资料，填表上交就成了。更详细的内容可以到当地人事局咨询。下面助理机械工程师职称的评定要求及注意事项供参考：
1、申报对象：在专业技术岗位上工作的人员。（公务员就不行）
2、初定职称级别及条件：（不同学历评定时间不一样）
（1）中专毕业，工作满一年，可初定“员级职称” ；初定“员级职称”后从事本专业技术工作满四年，可再初定“助理级职称” ；
（2）大专毕业，工作满一年，可初定“员级职称”；再从事本专业工作两年，可初定“助理级职称” ；
（3）大学本科毕业，工作满一年，可初定“助理级职称” ；
（4）硕士学位获得者，再从事本专业工作三年，可初定“中级职称” ； （5）博士学位获得者，可初定“中级职称” ；
3、需提供材料：
（1）拟申报职称人员身份证、学历证书、员级职称证书原件及复印件； （2）近期一寸免冠照片四张；
4、申报程序及手续：
（1）对拟申报职称人员进行资格审核，**查验，发放《初级专业技术任职资格申报表》空白表；
（2）本人填写《初级专业技术任职资格申报表》一式二份；
（3）单位人事部门对其德、能、勤、绩进行全面考核，经考核合格的，将有关材料报市人才市场。
（4）市职称办审核后，下发任职资格文件和资格证书。
友情提醒：
（1）大中专毕业生毕业后所从事的专业技术工作应与所学专业相同（或相近）方能初定职称；
（2）实行全国资格考试的专业（如经济、会计、统计、审计等），必须是国家教委承认的正规全日制院校本专业毕业生才能初定职称； （3）不符合初定职称条件的专业技术人员，可按规定参加**人事部门统一组织的专业知识培训，并经考试合格取得结业证书后按审批程序办理职称申报手续；
（4）在医疗卫生机构工作的卫技人员，应参加全国考试取得专业技术任职资格，不直接办理职称初定；
（5）本人所写的工作小结须真实、全面地反映本人专业技术工作情况，字数不少于800字。
二、中级机械工程师职称需要的条件
1、具备下列部门之一的条件
（1）生产、技术管理部门
①基本掌握现代生产管理和技术管理的 *** ，有独立解决比较复杂的技术问题的能力。
②能够灵活运用本专业的基础理论知识和专业技术知识，熟悉本专业国内外现状和发展趋势。
③有一定从事生产技术管理的实践经验，取得有实用价值的技术成果和经济效益。 ④能够指导助理工程师的工作和学习。
（2）研究、设计部门
①有独立承担较复杂项目的研究、设计工作能力，能解决本专业范围内比较复杂的技术问题。
②较系统地掌握本专业的基础理论知识和专业技术知识，熟悉本专业国内外现状和发展趋势。
③有一定从事工程技术研究、设计工作的实践经验，能吸收、采用国内外先进技术，在提高研究、设计水平和经济效益方面取得一定成绩。
④能够指导助理工程师的工作和学习。 2、获得博士学位后，经考察合格；获得硕士学位或取得第二学士学位，从事助理工程师工作二年左右；获得学士学位或大学本科毕业，从事助理工程师工作四年以上；大学专科毕业，从事助理工程师工作四年以上。
三、高级机械工程师职称条件
1、具备下列部门之一的条件 （1）生产、技术管理部门
①具有解决生产过程或综合技术管理中本专业领域重要技术问题的能力。
②有系统广博的专业基础理论知识和专业技术知识，掌握本专业国内外现状和现代管理的发展趋势。
③有丰富的生产、技术管理工作实践经验，在生产、技术管理工作中有显著成绩和社会经济效益。
希望能帮助你
请问高级工程师（建筑机电设备安装专业）论文答辩，会问些什么呢？该注意些什么呢？
1.自己为什么选择这个课题机械工程师职称评定答辩题目？
2.研究这个课题机械工程师职称评定答辩题目的意义和目的是什么？
3.全文的基本框架、基本结构是如何安排的？
4.全文的各部分之间逻辑关系如何？
5.在研究本课题的过程中机械工程师职称评定答辩题目，发现了那些不同见解？对这些不同的意见机械工程师职称评定答辩题目，自己是怎样逐步认识的？又是如何处理的？
6.论文虽未论及，但与其较密切相关的问题还有哪些？
7.还有哪些问题自己还没有搞清楚，在论文中论述得不够透彻？
8.写作论文时立论的主要依据是什么？
以上的问题自己仔细想想，必要时候用笔整理出来
把这些作为发言提纲，相信答辩的时候你就不会慌了。
2021年陕西副高工程师职称评审答辩技巧流程指南
又到了Z称评审季。我们根据往年在资料审核、现场答辩中遇到的问题，给大家一些建议。
一、 Z称 评审现场答辩主要内容是什么呢？
那么Z称评审现场答辩主要内容是什么呢？
答：结合业绩以及行业动态信息，回答提问。
业绩方面：评委会根据提交的业绩进行提问，能评高工的，专业技术知识都不差，但还是需要熟悉熟悉已提交的业绩，这块各位都是行家，就不叙述了。
总结：在举行答辩会前，要作好充分的准备，更好提前列出提纲，包括选题背景和意义、课题研究的历史与现状、论据材料、论证过程、论点介绍等，确保自己的思路清晰，论证合理，一定要实事求是，不可夸夸其谈。
一、高工 Z称 评审流程:
1、个人条件审核：主要看条件是否符合，可以申报什么专业
2、整理评审材料：核对资料是否齐全，有没有错漏，能不能进行申报
3、进行继续教育：技术工作经历总结、论文撰写及发表等
4、进入申报程序：线上申报、线下送审
5、答辩
6、公示：Z称评审通过的公示会陆续公布出来，通过后自行打印电子证shu。
三. 答辩的注意事项:
关键点：谈吐大方语言精准，思路清晰，逻辑性强
1、注意开场白、结束语的礼仪（自我介绍：让专jia迅速了解你本人的专业领域和技术特长。）。
2、带上自己的资料和笔记本。
3、坦然镇定，声音要大而准确，使在场的所有人都能听到。
4、听取答辩小组成员的提问，精神要高度集中，同时，将提问问题记在本上。
5、对提出的问题，要在短时间内迅速做出反应，以自信而流畅的语言，肯定的语气，不慌不忙地回答每个问题。
6、对提出的疑问，要审慎地回答，对有把握的问题要回答或辩解、申明理由，对拿不准的问题，可不进行辩解，而实事求是地回答，态度要谦虚。
7、答辩的地方相对来说比较严肃，不允许随意走动，更不允许大声喧哗，您在答辩前需要提前到达指定的地方等候，手机调成静音或者关机，不要犯如此低级的错误。
8、Z称评审的时候，答辩的时间一般都是5-10分钟，评委来问问题，其实几分钟真的问不了什么东西，一个问题就能证明，所以当遇到自己比较熟悉的问题，就尽量阐述清楚。
9、好多人才问Z称评定可能会涉及到什么问题，在这里告诉你，答辩内容包括个人的基本信息，工作经历，需要论文的话会问你论文的核心，还有科技成果，业绩，具体的还要看评委怎么问，因为有的评委直接问你的基本情况，但是有的会问非常专业的问题。
10、一定不要迟到，或者有事提前说，毕竟评委会是不可能等你一个人的，这样答辩是没法进行的。有任何问题请找冠享文化杨老师
四、高jiZ称学L要求
1、高级Z称：（条件不够可以联系我）
（1）博士研究生毕业取得中JIZ称2年；
（2）硕士研究生毕业取得中JIZ称4年；
（3）大学本K毕业取得中JI职务5年；
（4）大专毕业取得中JI职务5年以上；并从事专业技术工作十八年。
（5）中专、高中毕业取得中JI职务5年以上，并从事专业技术工作二十三年。
2、各省市对人才和有重大贡献的人才及专利奖项的人有破格申请的政策。
五、 2021年陕西省工程类 Z称 专业分类: （未全部列出，详情找杨老师）
A、建工类:工民建工程师、建筑工程师、建设设计工程师、建筑施工工程师、测量工程师、地质勘测工程师、建筑预算工程师、建筑管理工程师、道路与桥梁工程师、土木工程工程师、市政工程师、公路工程师、土建工程师、土建J构工程师、Z价工程师、建筑监理工程师等
B、机械、自动化类 :机械工程师、自动化工程师、机电设备工程师、机械设计工程师、铸造设计工程师、机械制造工程师、采矿工程师、机电一体化工程师等
C、装饰设计类:环境艺术设计工程师、建筑装饰工程师等
D、水暖、化工类:建筑水电安装工程师、消防水电工程师、给排水工程师、水利水电工程师、暖通工程师、热处理工程师、暖通空调工程师、化工工程师等
E、建筑电气:电气工程师、电气设备工程师、电气工程及其自动化等
F、计算机、电子、通信:计算机工程师、通信工程工程师、电子信息工程工程师、计算机及应用工程师、电子技术工程师、光电子技术工程师、电子信息工程师等
G、园林、园艺:农艺师、园艺师、讲师、园林设计工程师、园林景观设计师等
H、化工工程、矿业工程、采矿工程、岩土工程、J构工程等
机械工程师职称论文两篇(2)
机械工程师职称论文篇二
浅析机械加工精度
摘 要：文章主要针对现阶段机械加工中存在的一些问题，进行了简要的分析与总结，并根据其机械加工的特点，分析3机械和2误差操作的原因，从而进一步完善其机械加工精神。
关键词：机械;加工;精度
1 概述
1.1加工精度与加工误差
作业准确程度说的是部件被作业后真实的长宽高等数据和计算中给出的具体数值之间是否相互合理。这两者之间的具体差距被叫做加工误差。文章主要从这两方面加以分析探讨，从而了解机械加工的作业 *** 及其原理。
1.2 原始误差
因为加工的各种模具与部件相互作用形成一个整体，统称工艺系统。这些因素都是非确定因素，主要包括几何误差和动误差两种。
1.3 探究作业准确度的手法
逐个元素剖析与整体剖析。
2 工艺系统的几何误差
2.1 加工原理误差
作业原理不准确性说的是运用了相似的作业行动或者是差不多的作业刀具实施作业而导致的不准确性。
2.2 机床的几何误差
机床制造不准确、组装不准确和在实际运用中有损坏，都和作业的准确程度密不可分。这中间说的是主轴实施作业、导轨直线作业与传动链作业的不严密。
2.2.1 主轴回转误差。它指主轴每一个时间段的作业弧度、力度都不可能达到完全一致。它具体被分为以下几种：端面圆跳动、径向圆跳动、角度摆动。使得主轴作业存在不精确的具体元素主要在于主轴的不精确、轴承的不精确、它们之间存在一定的缝隙还有就是和轴承相互作业的部件不精确和作业过程中因各种元素导致的变形。主轴作业准确度勘测 *** ：千分表勘测法与传感器勘测法、增强主轴作业精度的 *** 有：增强主轴零件的制造，减小部件空隙，运用稳固尖顶支撑。
2.2.2 导轨误差。械器导轨在现实运用中是一个缺一不可的部位，它的制造与组装的准确度都与械器的作业精度有关。它的不准确带来的后果不堪设想会让作业在水平、垂直、作业行进的方向都存在着误差。
2.2.3 传动链。传动链作业的不精确说的是里面关联传动链两头作业的部件相互作业时所产生的误差。普通是把传动链首尾转角的不严密来做考量。降低传动链作业不精确性的手段：在力所能及的范围内减小传动链;减小传动链组装的角度;增强传动链首尾相互连接的制造准确度;在传动链中依照具体的比例增加的基础考量每个传动组件的比例;使用校正装置。
2.3 刀具误差
不管哪一种刀具在作业的时候，难以避免的会出现破损，这就会致使作业成果的大小与形态发生细微变化。准确抉择刀具原料，有效地确定刀具具体参数与作业量，确切的保护与维护刀具，适时的运用冷冻液等，都可以在最可能的程度上降低刀具实际上的破损。如果觉得需要还应运用填补 *** 对刀具磨损的部位实施填补。
2.4 装夹和夹具误差
部件组装在夹具上实施械器作业的时候，这个作业程序中导致作业准确程度受损的元素具体有：定位不准确、夹紧程度不准确、对刀不准确、夹具在械器上组装和作业程序中的不准确。
3 工艺体系的作业不准确
3.1 工艺系统的受力变形
3.1.1基础理念。器械作业工艺体系在切削力、传动力、惯性力、动力、夹紧力这些外力之下，必定会产生一定变化，从而使其削刃和工件间的位置产生了变化。
3.1.2 工件刚度。工艺体系中要是工件硬度跟机床、刀具、夹具来说比例很低的话，在外力的压力下，部件因为硬度不够而导致的变化对作业准确性作用非常大，这中间的具体变化能够根据相关的物理公式来计算。
3.1.3 刀具硬度。作业小孔径或深孔，刀杆硬度不好，刀杆承受外力形变导致作业准确度不好。这个具体的形变也可以根据相关的物理公式计算。
3.1.4 机床硬度。机床部件计算并没有合理的计算方式。现在还是依赖试验来断定。机床零件形变和承压不成线，加载弧度与卸载弧度不一样。这两个弧度之间的面积便是加载与卸载作业中消耗的力，它具体损耗在摩擦力的作用与接触作用之下。实施多次卸载作业，这两个角度最后很可能合在一起，这种形变在这个过程中消失。跟机床零件硬度息息相关的元素：连接的面触碰形变的作用，硬度不强的部件，部件间的空隙与磨差力的作用。
3.1.5 工艺系统刚度对加工精度的影响。由于工艺系统刚度变化引起的误差。由于切削力变化引起的误差。由于夹紧变形引起的误差。其它作用力的影响
3.1.6 减少工艺系统受力变形的措施。提高接触刚度，提高工件刚度，提高机床部件的刚度，合理装夹工件以减少夹紧变形。
3.2 工艺系统的受热变形
3.2.1 基本概念。引起工艺系统受热变形的有系统内部热源(切削热和摩擦热) 和外部热源。切削热是由切削过程中切削层金属的弹性、塑性变形及刀具与工件、切削间的摩擦所产生的，它由工件、刀具、夹具、机床、切屑、切削热及周围介质传出。摩擦热主要是机床和液压系统中的运动部分产生的外部热源主要是环境温度辩护和热辐射的影响。
3.2.2 减少和控制热变形的主要途径。减少热源的发热。用热补偿 *** 减少热变形。采用合理的机床部件结构减少热变形，采用对称结构，合理选择机床部件的装配基准。加速达到工艺系统的热平衡状态，控制环境温度。
3.3 工件残余应力引起的误差
残余应力是指外部载荷去除后。仍残存在工件内部的应力。产生残余应力的原因：毛坯制造中产生的残余应力，冷校直带来的残余应力，切削加工中产生的残余应力。减少或消除残余应力的措施：合理设计零件结构，对工件进行热处理和时效处理，合理安排工艺过程。
3.4 调整误差
在机械加工的每一工序中，总要对工艺系统进行这样或那样的调整工作。由于调整不可能绝对地准确，因而产生调整误差。在工艺系统中，工件、刀具在机床上的互相位置精度，是通过调整机床、刀具、夹具或工件等来保证的。当机床、刀具、夹具和工件毛坯等的原始精度都达到工艺要求而又不考虑动态因素时，调整误差的影响，对加工精度起到决定性的作用。
3.5 测量误差
零件在加工时或加工后进行测量时，由于测量 *** 、量具精度以及工件和主客观因素都直接影响测量精度。
4 提高和保证加工精度的途径
4.1 直接减少误差
直接减少误差法在生产中应用广泛，是在查明产生加工误差的主要因素之后，设法对其进行消除或减少的 *** 。
4.2 误差补偿法
误差补偿法，就是认为的造成一种新的原始误差，去抵消原来工艺系统中固有的原始误差，从而减少加工误差，提高加工精度。
4.3 均分原始误差法
对加工精度要求高的零件表面，还可以采取在不断试切加工过程中，逐步均化原始误差的 *** 。此法过程为通过加工使被加工表面原有误差不断缩小和平均化的过程。
4.4 误差转移法
误差转移法实质上是将工艺系统的几何误差受力变形和热变形等，转移到不影响加工精度的方向去。
参考文献
[1]郑修本.机械制造工艺学[M].北京：机械工业出版社，1999.
[2]吴玉华.金属切削加工技术[M].北京：机械工业出版社，1998.
[3]汪尧.工艺系统几何误差对加工精度的影响分析[J].科技信息，2004.
[4]张亮峰.机械加工工艺基础与实习[M].北京：高等教育出版社，1999.
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